Maximice la vida útil de sus equipos desde el primer día.
Servicios Profesionales de Flushing de Alta Velocidad y Microfiltrado bajo Normas Internacionales
El 80% de las fallas en la puesta en marcha de un sistema industrial se deben a altos niveles de contaminación interna.
Los restos de soldadura, polvo y partículas metálicas acumulados durante el montaje actúan como un enemigo silencioso.
En EMGESA eliminamos este riesgo mediante protocolos estrictos de commissioning antes del primer arranque de sus centrales y sistemas de tuberías.
¿Por qué el aceite nuevo no es suficiente?
Existe la falsa creencia de que si un sistema hidráulico y su aceite son nuevos, la puesta en marcha no debería producir problemas. Sin embargo, la realidad de los montajes industriales es diferente:
Contaminación de fabricación
Los componentes e integración dejan residuos atrapados dentro de cañerías y tanques.
El peligro del "aceite de tambor"
El aceite nuevo de fábrica no cumple con los estrictas normas de limpieza de los equipos hidráulicos modernos. Rellenar directamente sin filtrar es un riesgo crítico.
La cadena de desgaste
Cada partícula libre en el circuito se multiplica por 5 al pasar por cada componente, dañando severamente bombas, servoválvulas y vástagos.
Protocolo Integral de Puesta en Marcha (Commissioning)
Ofrecemos un servicio de limpieza pre-operacional bajo la norma ASTM D-6439-05, diseñado específicamente para aplicaciones críticas:
1. Inspección y Limpieza de Tanques
Realizamos una exhaustiva limpieza del interior del depósito utilizando materiales especializados que no dejen fibras o hilos sobre las paredes. Inspeccionamos que el diseño cumpla con la correcta decantación e inclinaciones del fondo.
2. Flushing de Alta Velocidad y Flujo Turbulento
Hacemos recircular el aceite a caudal máximo y temperatura normal de operación para generar turbulencias internas en las tuberías de presión (buscando velocidades de entre 5 m/s y 10 m/s). Esto garantiza el arranque eficaz y desprendimiento de cualquier impureza.
Aislamiento de componentes: Reemplazamos temporalmente las válvulas direccionales y proporcionales por placas de Flushing mecanizadas para protegerlas y garantizar un ciclo cerrado directo hacia el actuador y el retorno a tanque.3. Microfiltración Dúplex Especializada
Utilizamos equipos con mallas de filtrado de 3 a 6 micras. Nuestras carcasas de sistema dúplex nos permiten realizar el recambio de cartuchos colmatados en marcha, sin necesidad de detener su producción.
Certificación de Calidad
Control y Conteo de Partículas bajo Norma ISO 4406
No adivinamos los resultados, los certificamos. Tomamos muestras periódicas directamente del circuito para entregar reportes digitales de pureza y asegurar que el fluido cumple con los rangos operativos requeridos.
Clasificación de Pureza del Aceite:
ISO 14/12/10 (muy limpio)
Requerido y apto para todos los sistemas de aceite.
ISO 16/14/11 (limpio)
Esencial para servoválvulas e hidráulicos de alta presión.
ISO 19/17/14 (nuevo de fábrica)
Solo apto para sistemas de media a baja presión.
ISO 17/15/12 (Ligeramente contaminado)
Límite para sistemas estándar y lubricación tradicional.
ISO 22/20/17 (Muy contaminado)
No apto. Requiere intervención de filtrado inmediata.
Laboratorio de Desgaste Mecánico
Monitoreo por Espectrometría (ppm)
Controlamos estrictamente la interacción de las partes en movimiento mediante análisis de laboratorio, detectando fallas prematuras de componentes antes de que ocurra una avería catastrófica:
Guía de Contaminación y Desgaste en PPM
